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3240环氧玻璃布板的生产工艺及产品应用特性
点击次数:40 发布时间:2019-11-07
3240环氧玻璃布板的生产工艺:
(1)胶布裁剪此。过程是将胶布剪成一定尺寸,切剪设备可用连续式定长切片机,也可以手工裁剪。胶布剪切,要求尺寸准确,将剪切好的胶布叠放整齐,把不同含胶量及流动性的胶布分别堆放,做好记录储存备用。
 
(2)胶布配选。胶布配选工序对层压板的质量好坏至关重要,如配选不当,会发生层压板开裂,表面花麻等弊病。在配选板材的面层,每面应放2张表面含胶量高、流动性大的胶布。挥发物含量不能太大,如果挥发物含量太大,应干燥处理后再使用。
 
(3)热压工艺。压制工艺中关键是工艺参数,其中工艺参数是温度、压力和时间。克服挥发物的蒸汽压,使黏结的树脂流动,使胶布层间紧密接触;防止板材冷却时变形。成型压力的大小是根据树脂的固化特性确定的。
 
(4)后处理。后处理的目的是使树脂进一步固化直到完全固化,同时部分消除制品的内应力,提高制品的结合性能。
 
3240环氧玻璃布板的产品应用特性:
1、形式多样。各种树脂、固化剂、改性剂体系几乎可以适应各种应用对形式提出的要求,其范围可以从极低的粘度到高熔点固体。
 
2、固化方便。选用各种不同的固化剂,环氧树脂体系几乎可以在0~180℃温度范围内固化。
 
3、粘附力强。环氧树脂分子链中固有的极性羟基和醚键的存在,使其对各种物质具有很高的粘附力。环氧树脂固化时的收缩性低,产生的内应力小,这也有助于提高粘附强度。
 
4、收缩性低。环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚合反应来进行的,没有水或其它挥发性副产物放出。它们和不饱和聚酯树脂、酚醛树脂相比,在固化过程中显示出很低的收缩性。
 
5、力学性能。固化后的环氧树脂体系具有优良的力学性能。
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